copyright 2026 Kaikki oikeudet pidätetäänGuangke (Shanghai) teollisuusautomaatiotekniikan osakeyhtiö XML
Aika:2026-10-13 Katselukerrat:
1. Hankkeen tausta
Sanhua Intelligent Control on maailman johtava lämpönhallintakomponenttien toimittaja. Kun uusien energiayhteiskuntien lämpönhallinnan integraation trendi kiihtyy, veden integroitujen moduulituotteiden monimutkaisuus kasvaa jatkuvasti, ja ne sisältävät venttiiliryhmiä, putkistoja, lämmönvaihdintaita, antureita sekä muita komponenttityyppejä. Alkuperäiset puoliksi automatisoidut tuotantolinjat eivät enää pysty vastaamaan korkean tarkkuuden kokoonpanon ja korkean luotettavuuden tiivistysvaatimuksiin, ja erikoistuneet automatisoidut kokoonpanolinjat tarvitsevat kiireellisesti päivitystä.

2. Keskeiset haasteet
1. Tuote on erittäin integroitu, kokoonpanoprosessi on monimutkainen, manuaalisen kokoonpanon tarkkuus on epävakaa ja tiivistysominaisuuksissa on paljon piilossa olevia vaaratekijöitä;
2. Tiivistysvalvonnan testausasemia on vähän, riski valvonnan laiminlyönnistä on suuri, ja myynnin jälkeiset vuotoviat heijastuvat brändin maineeseen;
3. Useiden komponenttien yhteistyökokoonpano aiheuttaa hankalan prosessivirran, alhaisen tuotantotehokkuuden ja vaikeutta lisätä tuotantokapasiteettia;
4. Kokoonpanoparametrit ja testausdata ovat hajallaan, ja laatujäljitettävyysketju on puutteellinen, mikä estää korkealuokkaisten asiakkaiden jäljitettävyysvaatimusten täyttämisen.
3. Kokonaisratkaisu
Veden integroidun moduulituotteen monimutkaisen rakenteen ja tiukkojen tiivistysvaatimusten vuoksi Guangke Industrial räätälöi lineaarisen automatisoidun kokoonpanolinjan, joka hyödyntää prosessiajatusta “jakamisella perustuvasta kokoonpanosta + jakamisella perustuvasta tarkastuksesta”. Pääprosessi on täysin automatisoitu, usean asemakohtaisen ilmatiiviyskokeen tarkastus tapahtuu kaikilla tasoilla, ja kokonaisprosessin datan jäljitettävyysjärjestelmä varmistaa tuotteen kokoonpanotarkkuuden ja tiivistysluotettavuuden.
4. Ratkaisun keskeiset komponentit
1. Tarkkuuslataus- ja paikannusjärjestelmä: paikantaa ja lataa visuaalisesti komponentit kuten kuoret, venttiiliryhmät, lämmönvaihdintaita, anturit jne., varmentaa materiaalien spesifikaatiot ja suunnat, ja varmistaa kokoonpanotarkkuus alkulähteestä lähtien;
2. Robottinen tarkkuuskokoonpanoyksikkö: keskeiset komponentit kokoonpannetaan roboteilla tarkasti, ja kaikki tärkeät ruuviliitokset kiristetään älykkäällä vakiotorquella. Kiristystiedot lähetetään reaaliaikaisesti, ja kokoonpanovoima on tarkka ja hallittavissa;
3. Monitasoinen tiivistysvalvonnan järjestelmä: ilmatiiviyskokeen testausasemat sijoitetaan vaiheittain, peittäen kaikki virtauskanavat ja rajapinnat, korkean tarkkuuden mikrovuototestauksen avulla sekä kerroskerros tarkastuksilla poistetaan vuotovaarojen piilossa olevat vaaratekijät;
4. Veden virtausominaisuuksien testausyksikkö: simuloidaan veden virtauskokea todellisissa käyttöolosuhteissa, varmistetaan virtausnopeus, painehäviö, venttiiliryhmän kytkentätoiminto ja arvioidaan tuotteen ominaisuuksia kokonaisuudessaan;
5. Kokonaisprosessin jäljitettävyysjärjestelmä: jäljitettävyyskoodi sidotaan yksittäiseen tuotteeseen, kokoonpanoparametrit ja tarkastusdata säilytetään koko prosessin ajan, ja laatuvirheet voidaan tarkasti paikantaa tiettyihin prosesseihin ja materiaalierille;
6. Modulaarinen joustava suunnittelu: mahdollistaa erilaisten rakenteiden veden integroitujen moduulien yhteistuotannon, helpottaa mallien vaihtoa ja muokkausta sekä sopeutuu tuotteiden iteratiivisiin päivityksiin.

5. Hankkeen toteutustulokset
1. Tuotantotehokkuus kasvoi 40 %: täysin automatisoidun prosessin ansiosta yhden vuoron tuotantokapasiteetti kasvoi 40 %, prosessin kiertoajat lyhenivät merkittävästi ja tuotantotehokkuus parani huomattavasti;
2. Nolla eräässä piilossa olevia tiivistyslaatuvirheitä: monitasoinen ilmatiiviyskokeen järjestelmä, tiivistysvalvonnan tarkkuus on 100 %, tehtaan tuotteista ei esiinny vuotoja, ja myynnin jälkeinen vianmäärä on merkittävästi pienentynyt;
3. Kokoonpanotarkkuus on vakaa ja hallittavissa: pääkokoonpanoprosessi on automatisoitu, tuotteiden yhdenmukaisuus parani huomattavasti, ja kokoonpanotarkkuuden noudattamisprosentti on 100 %;
4. Jäljitettävyysjärjestelmä on kokonaisuudessaan parantunut: koko linkin data on jäljitettävissä, mikä täyttää korkealuokkaisten ajoneuvoasiakkaiden toimitusketjun jäljitettävyysvaatimukset ja onnistui hyvin asiakkaan laatutarkastuksessa.
6. Asiakkaan arvo ja arvio
Tämä tuotantolinja ratkaisee onnistuneesti erittäin integroitujen veden moduulien kokoonpanotarkkuuden ja tiivistysluotettavuuden ongelmat, auttaa Sanhua Intelligentin veden integroidun moduulituotteen nopeaa massatuotantoa ja toimitusta sekä tukee vakaa tavalla monia johtavia uusien energiayhteiskuntien autoyrityksiä, toimien asiakkaiden integroidun lämpönhallintatuotteiden keskeisen tuotantokapasiteetin tukijana.