Songzhi HVAC-asennuksen testilinjan projektiesimerkki

Aika:2026-10-13     Katselukerrat:

1. Hankkeen tausta

Songzhi Co., Ltd. on kotimainen johtava yritys kauppa-autojen ja henkilöautojen ilmastointialalla. Kun uusien energioiden lämpöpumppuilmastointituotteiden kehitys kiihtyy, alkuperäinen ilmastointiasennuslinja on riittämättömän automatisoitu ja perustuu manuaaliseen tarkastukseen. On vaikea täyttää kasvavat ajoneuvotason laatustandardit ja tuotantokapasiteetin tarpeet. On kiireellinen tarve rakentaa täysin automaattinen HVAC-asennus- ja testauslinja, joka soveltuu useiden mallien tuotteille.

2. Keskeiset ongelmat

1. Tuotantolinjan layout on epäjärkevä, prosessin kiertomatka on pitkä, keskeytetyissä tuotteissa on suuri varasto ja kokonaisvaltainen tuotantotehokkuus on alhainen;

2. Keskeiset testit, kuten NVH- ja sähkösuorituskyky, perustuvat manuaaliseen arvioon, mikä aiheuttaa heikon tulosten yhdenmukaisuuden ja korkean riskin virhearvioinnista tai laiminlyönnistä;

3. Tuotteita on monia malleja, ja mallinvaihtojen säätö on työlästä, mikä tekee monenlaisen ja pienten erien joustavan tuotannon tarpeisiin sopeutumisesta vaikeaksi;

4. Tuotantotiedot ovat hajallaan eikä laatujäljitettävyysketju ole täydellinen, joten se ei pysty vastaamaan OEM:n CC/SC -kontrolliauditoinnin vaatimuksiin.

3. Kokonaisratkaisu

Songzhi Co., Ltd.:n tuotekategorioihin ja tilanneolosuhteisiin perustuen Guangke Industrial ottaa käyttöön pyöreän renkaan muotoisen tuotantolinjan layoutin luodakseen täysin prosessin automatisoidun HVAC-asennuslinjan, joka integroi asennuksen, tarkastuksen ja lopputestauksen. Ratkaisu sisältää lean-tuotannon konseptin, integroi moniulotteisen ajoneuvotason tarkastusjärjestelmän ja kokonaisvaltaisen datan jäljitettävyyden, huomioi tuotantotehokkuuden ja laadunvalvonnan sekä tukee nopeaa mallinvaihtoa useiden mallien tuotteille.

4. Ratkaisun keskeiset komponentit

1. Pyöreän renkaan muotoinen lean-layout: ympyränmuotoinen tuotantolinja käyttää palettienvälitystä ja työasemat on tiiviisti järjestetty renkaan ympäri, mikä lyhentää materiaalien kiertomatkaa, vähentää keskeytettyjä tuotteita ja soveltuu suurten volyymien jatkuvaan tuotantoon;

2. Täysin automaattinen asennusprosessi: käsittää keskeisten komponenttien, kuten ilmanottoikkunan, jakelulaatikon, höyrystimen ja lämmittimen ytimen, automaattisen asennuksen. Keskeisillä työasemilla käytetään älykkäitä kiristysjärjestelmiä, ja momenttitiedot ovat täysin jäljitettävissä;

3. Moniulotteinen ajoneuvotason tarkastus: integroitu sähkösuorituskyvyn testi, NVH-värähtely- ja melutestaus, korkean tarkkuuden ilmatiiviytestaus, ulkonäön visuaalinen tarkastus, CAN/LIN-bussikontrolliin sopeutuminen sekä epäkelpojen tuotteiden automaattinen ohjaus pois linjalta;

4. HVAC-asennuksen EOL-lopputesti: simuloidaan ajoneuvon toimintaolosuhteita ja suoritetaan täysfunktionaalinen lopputesti ennen kuin tuote poistuu asennuslinjalta, jotta varmistetaan tuotteen toimintasuoritus ja että tehtaan tuote on vakaa ja luotettava;

5. Kokonaisvaltainen laatujäljitettävyys: RFID sidotaan yksittäiseen tuotteeseen, ja asennusparametrit sekä testitulokset tallennetaan koko prosessin ajan, mikä täyttää CC/SC -tuotteiden erityisominaisuuksien kontrollin ja OEM:n toimitusketjun jäljitettävyyden vaatimukset;

6. Modulaarinen ja joustava suunnittelu: standardisoitu työaseman yksikkö, tuotteiden vaihdettaessa tarvitaan vain työkalujen ja tarkastusmenettelyjen säätö, nopea mallinvaihto, sopii useiden ilmastointiasennusten yhteislinjatuotannolle.

5. Hankkeen toteutustulokset

1. Tuotantotehokkuus kasvoi 30 %: ympyränmuotoisen layoutin kiertämistehokkuus parani merkittävästi, koko linjan tuotantokapasiteetti kasvoi 30 %, henkilökohtainen tuotos lisääntyi ja työvoimakustannukset alenivat tehokkaasti;

2. Tarkastuksen tarkkuusaste parani huomattavasti: keskeiset tarkastusprosessit ovat täysin automatisoituja, tarkastuksen virhearvioinnin osuus laski alle 0,1 %, ja tehtaan saanto pysyi vakiona yli 99,5 %;

3. Laadunvalvonta on täysin standardien mukaista: koko prosessin tiedot ovat jäljitettävissä, täytetään täysin CC/SC -kontrollivaatimukset ja hankkeen laadunjärjestelmän auditointi suoritettiin menestyksekkäästi;

4. Joustava tuotantokapasiteetti paransi: tukee useiden HVAC-asennusten yhteislinjatuotantoa, lyhentää mallinvaihtoa 60 % ja sopeutuu nopeaan tuotteen iterointiin sekä monenlaisen tuotannon tarpeisiin.

6. Asiakkaan arvo ja arviointi

Tuotantolinjan käyttöönoton jälkeen siitä tuli Songzhi:n uusien energioiden lämpöpumppuilmastointituotteiden keskeinen massatuotantolinja, joka tukee vakaaasti useiden ajoneuvohankkeiden tuotantokapasiteettia. Tuotteiden laatuyhdenmukaisuus ja jäljitettävyysmahdollisuudet ovat saaneet korkean arvostuksen ajoneuvotilaajilta, auttaen asiakkaita vahvistamaan markkinavoittojaan uusien energioiden ilmastointialalla.


◇◇ Liittyvät artikkelit ◇◇