Ajoneuvon akun lämpönhallintatuotantolinja

Digitaalinen älykäs tehdas Epästandardinen räätälöity laite

Tuotantolinja perustuu 12 vuoden prosessikokemukseen autojen lämpönhallintakentällä, noudattaa tiukasti ajoneuvotasoisia laadunvalvontastandardeja ja integroi korkean tarkkuuden tiivistetarkastuksen, älykkään kiristämisen, visuaalisen tarkastuksen, koko prosessin jäljitettävyyden sekä muita ominaisuuksia tuotteiden yhdenmukaisuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi. Se soveltuu eri mallien ja tehojen akkujen lämpönhallintamoduulien valmistukseen, tukee monimallista yhteistuotantoa ja nopeaa mallinvaihtoa sekä auttaa uusien energiayritysten ja varaosavalmistajien parantamaan tuotantokapasiteettia ja varmistamaan laatua.

Viesti +86-15721033070

Tuotetiedot

Tuotteen esittely

Ajoneuvon akun lämpönhallintakokoonpanolinja on erikoistunut automatisoitu tuotantolinja, jonka Guangke Industry on rakentanut uusienergia-ajoneuvojen alalle. Se keskittyy ajoneuvon voimaaakkujen lämpönhallintamoduulin kokoonpanoon, tarkastukseen ja lopulliseen testaukseen, kattamalla nestekylmälevyjen, putkistojen, venttiiliryhmien ja anturien ydinkomponenttien integroidun kokoonpanon ja testauksen.

Tuotantolinja perustuu 12 vuoden prosessikertymään autoteollisuuden lämpönhallintasektorilla, noudattaa tiukasti ajoneuvotason laadunvalvontastrategioita ja integroi korkean tarkkuuden tiivistystarkastuksen, älykkään kiristämisen, visuaalisen tarkastuksen, koko prosessin jäljitettävyyden sekä muita ominaisuuksia varmistaakseen tuotteiden yhdenmukaisuuden ja luotettavuuden. Se soveltuu eri mallien ja tehojen akun lämpönhallintamoduulien valmistukseen, tukee monimallista yhteistuotantoa ja nopeaa mallinvaihtoa sekä auttaa uusienergia-ajoneuvojen yrityksiä ja varaosien valmistajia parantamaan tuotantokapasiteettia ja varmistamaan laatua.

Keskeiset etuja ja huippukohtia

Ajoneuvotason laadunvalvonta	Noudatetaan tiukasti autoteollisuuden laatustandardeja, täytetään CC/SC:n erityisominaisuuksien valvontavaatimukset ja koko prosessin laatu on jäljitettävissä
Korkean tarkkuuden tiivistyskokoonpano	Tarkka paikannus + älykäs kiristäminen + moniasemainen ilmatiiviyskartoitus varmistavat nestekylmäjärjestelmän tiivistysominaisuudet ja poistavat vuotovaaran piilevät vaarat
Joustava samalinjainen tuotanto	Modulaarinen suunnittelu tukee monen mallin ja eri mittaisten lämpönhallintamoduulien samalinjaista tuotantoa ja mahdollistaa nopean mallinvaihdon mukautuakseen tuotteiden iterointeihin
Koko linkin datan jäljitettävyys	RFID sidotaan yksittäiseen tuotteeseen, ja kokoonpano- ja tarkastusdata tallennetaan koko prosessin ajan vastaamaan autoteollisuuden toimitusketjun jäljitettävyyden vaatimuksia.

Keskeisten järjestelmän parametrien taulukko

Parametrikategoriassa	Parametrikohta	Parametriarvo
Perusominaisuudet	Soveltuvat tuotteet	Uusienergia-ajoneuvon voimaaakkujen lämpönhallintamoduuli, nestekylmälevyn integroidut komponentit
	Asettelumuoto	Suora tyypin / renkaan muoto räätälöidään tilauksen mukaan
	Valvontastandardit	Autoteollisuuden laatustandardit, täyttävät CC/SC:n tuotteiden erityisominaisuuksien valvontavaatimukset
Tarkastuskyky	Testauskohteet	Ilmatiiviyskoe, veden virtausominaisuuksien testaus, mittakaavan visuaalinen tarkastus, toiminnallisen jatkuvuuden testaus
	Tarkastusmerkitys	Korkean tarkkuuden mikrovuotokartoitus täyttää ajoneuvon asennettujen nestekylmäjärjestelmien tiivistysvaatimukset
Ydinasettelu	Ohjausjärjestelmä	Siemens S7-1500 -sarjan PLC, Profinet -väyläviestintä
	Jäljitettävyysjärjestelmä	RFID-yksittäisen jäljitettävyyden, tuotannon tarkastusdatan automaattisen lataamisen ja tallennuksen
	Toimeenpanoyksikkö	Teollisuusrobotit, älykkäät kiristämisjärjestelmät, visuaaliset tarkastusyksiköt
Räätälöintituki	Ratkaisun räätälöinti	Tukee tilauksen mukaista räätälöintiä tuotteen spefikaatioiden, tuotantokapasiteetin ja tuotantolinjan asettelun osalta
	Järjestelmän yhteensopivuus	Tukee asiakkaan MES-tuotannonohjausjärjestelmän yhteensopivuutta

Keskeisten toimintojen ja arvojen yksityiskohtainen selitys

Keskeiset toiminnot	Arvon yksityiskohtainen selitys
Osien lataaminen ja paikannus	Nestekylmälevyjen, putkistojen, venttiiliryhmien, antureiden ja muiden komponenttien automaattinen/puolijärjestelmällinen lataaminen sekä visuaalinen paikannuksen varmistaminen tarkkojen materiaaliespecificaatioiden ja suuntien varmistamiseksi.
Ydinkomponenttien tarkka kokoonpano	Avainliitäntäasemat käyttävät kiinteän momentin ja kulman älykkästä kiristämisjärjestelmää, ja kiristystiedot tallennetaan ja ladattaneen reaaliaikaisesti varmistaakseen kokoonpanon tarkkuuden ja yhdenmukaisuuden sekä täyttääkseen laadun jäljitettävyyden vaatimukset.
Tiivistysliitäntäprosessi	Putkiston liitäntäpinta ja tiivistyspinta painetaan tarkasti varmistaakseen liitäntäluotettavuuden ja tarjoamaan pohjan seuraavalle tiivistystestaukselle.
Moniasemainen ilmatiiviyskartoitus	Ilmatiiviyskartoitus suoritetaan vaiheittain, kattamalla kaikki virtauskanavat ja liitäntäpinnat, jotta voidaan tarkasti tunnistaa mikrovuotovaaran piilevät vaarat ja varmistaa, että nestekylmäjärjestelmän tiivistysominaisuudet täyttävät standardin.
Veden virtausominaisuuksien testaus	Simuloidaan ajoneuvon käyttöolosuhteita ja suoritetaan veden virtauskokeita varmistamaan keskeisiä suoritusindikaattoreita, kuten virtaus, painehäviö ja venttiiliryhmän kytkentä.
Lopullinen tarkastus ja valmiiden tuotteiden tyhjennys	Lopullinen ulkonäön tarkastus ja lasertarra valmiiden tuotteiden päälle, koko prosessin tuotannon datan sidominen, automaattinen tyhjennys ja varastointi, saavuttaen yksittäisen tuotteen laadun jäljitettävyyden.
Soveltamisskenaariot ja mukautetut tuotteet	Soveltuvat alat: Uusienergia henkilöautojen, kauppa-autojen, erikoisajoneuvojen voimaaakkujen lämpönhallintajärjestelmät Sopivat tuotteet: voimaaakkujen nestekylmämoduuli, akun lämpönhallintayksikkö, vedenkylmälevyn integroitu komponentti, akun lämpönhallintaputkiston kokoonpano Laajennettavissa: tukee integroitujen lämpöpumppujärjestelmien, jäähdyttimien ja muiden komponenttien kokoonpanoa, mukautuen monimutkaisempiin ajoneuvon lämpönhallintaratkaisuihin

Tukevat palvelut ja toimitustakuu

Guangke Industrial tarjoaa koko prosessin palveluita ratkaisusuunnittelusta myyntijälkeiseen käyttöön ja huoltoon asti varmistaakseen tuotantolinjan vakaa toteuttaminen ja pitkäaikainen toiminta:

1. Räätälöity suunnitelma: julkaistaan yksilöllinen prosessin asettelusuunnitelma tilauksen mukaan mukautuakseen asiakkaan tuotantokapasiteettiin, sijaintiin ja tuotetarpeisiin;

2. Valmistus: Valmistetaan omassa tehtaassa, koko prosessin laadunvalvonnalla, tiukasti ISO9001 -järjestelmän mukaisesti;

3. Asennus ja debuggaus: Ammattitaitoinen insinööriryhmä suorittaa paikan päällä asennuksen ja debuggausprosessin varmistaakseen, että tuotantolinja toimitetaan standardin mukaisesti;

4. Tekninen koulutus: Tarjotaan koko prosessin koulutus käytöstä ja huollosta varmistaakseen asiakkaan tiimien itsenäisen käytön ja huollon;

5. Myyntijälkeinen takuu: 6 suurta palvelupistettä koko maassa, 4 tunnin kirjallinen vastaus, 12 tunnin paikan päällä hoito Jangtsejoen alueella ja 24 tunnin kansallinen, sekä 7×24 tunnin tekninen tuki.

6. Suosittelemme aiheeseen liittyviä tuotteita

Varastointinestekylmäyksikön kokoonpanolinja

Veden integroidun moduulin kokoonpanolinja

Lauta-vaihto-pinoamislinja

AGV-joustava käsittelyjärjestelmä

Edellinen：Kaulakorun tuotantolinjan räätälöinti

Seuraava：Energianvarastoinnin nestejäähdytysyksikön kokoonpanolinja

◇◇　Related Products　◇◇