copyright 2026 Kaikki oikeudet pidätetäänGuangke (Shanghai) teollisuusautomaatiotekniikan osakeyhtiö XML
Soveltuvat tilanteet Ajoneuvovalmistajat, uusien energioiden ajoneuvoyritykset ja autonosayritykset kattavat koko korin valmistuksen, lopullisen kokoonpanon sekä osien käsittelyn ja kokoonpanon prosessin.
Tuotteen esittely
Kattaa koko teollisuuden ketjun automaatiolaskutukset henkilöautoille ja hyötyajoneuvoille, mukaan lukien ajoneuvon ilmastointi HVAC, ajoneuvon akun lämpöhallinta, korin elektroniikka sekä koko valikoiman kokoonpano- ja testausvalmistuslinjoja alusten jäähdytysosille. Perustuen 12 vuoden teknologiseen kokemukseen autoteollisuudessa, se soveltuu OEM-yhtiöiden ensimmäisen luokan varaosatoimittajille sekä ajoneuvon lopulliselle kokoonpanolle. Se integroi ympyränmuotoisen joustavan kuljetuksen, robottikokoonpanon, NVH-/ilmatiiviys-/korkeapaineen täysulotteisen tarkastuksen sekä RFID-ajoneuvotasoiset jäljitettävyysjärjestelmät vastaamaan asiakkaiden tarpeisiin. Se palvelee johtavia autoyhtiöitä ja Tier 1 -toimittajia, kuten Yutongia, Faweria, Yinlunia ja Sanhua Intelligent Controlia. Kuusi suurta alueellista toimipistettä eri puolilla maata tarjoaa toimitus- ja asennuspalveluita.
Pääasiallisten etujen keskipisteet
Koko tuotekategorian auton osien prosessikirjasto | Kattaa kaikki lämpöhallinnan, korin elektroniikan ja alustojen jäähdytysosien kategoriat, joten asiakkailla ei ole tarvetta toistaa prosessikehitystä; |
IATF16949 -standardin mukainen täydellinen prosessijäljitettävyys | Yksittäisen osan elinkaaren ajan tiedon tallentaminen, täydellisesti vastaamassa OEM:n auditointivaatimuksiin; |
OEM-yhtiöiden yhteiset ja synkronoidut R&D-kyvyt | Pystyy yhteistyöhön asiakkaiden ajoneuvon R&D-osastojen kanssa kehittämään uusia lämpöhallintaa koskevia osien valmistuslinjoja; |
Valtakunnalliset paikalliset toimituspalvelut | Kuusi suurta palvelualuetta: Itä-Kiina/Etelä-Kiina/Pohjois-Kiina/Keski-Kiina/Lounais-Kiina/Pohjois-Lounais-Kiina, asennus ja debuggaus lähellä; |
Ajoneuvotasoinen korkeajännitevarmuuden tarkastusjärjestelmä | Täydellinen testaus 300~800V korkeajännitteisten eristysten, lämpötilan nousun ja CAN FD -viestinnän osalta uusien energiayritysten ajoneuvoissa; |
Modulaarinen asennustoimitus | Asiakkaat voivat laittaa ydinkokoonpanoaseman tuotantoon ensin ja lisätä sitten tarkastus- ja robottiyksiköt kapasiteetin kasvattamisen jälkeen. |
Pääjärjestelmän parametrilista
Parametrikohteet | Tekniset indikaattorit |
Sovitettavat tuotteet | Ajoneuvon HVAC, PTC-lämmitin, akun monisuuntaisuusventtiili, alustan jäähdytysmoduuli, korin elektroninen ohjain, istuin/aurinkolippa -komponentit |
Yleinen tuotantojakso | 140~360s/osana, räätälöity osien kategorian mukaan |
Ohjausjärjestelmä | Siemens S7-1500 -sarjan PLC, 15-tuumainen teollisuuden HMI, joka on erikoistunut autoteollisuuteen |
Jäljitettävyysstandardit | Tukee VIN-koodin sidontaa, yksittäisen osan RFID-täysprosessijäljitettävyyttä ja tietojen säilytystä vähintään 10 vuoden ajan |
Korkeajännitetestien alue | DC 12V/24V polttoainetoimittajat; 300~800V uusien energiayritysten ajoneuvot |
Testien kohteiden kattavuus | Ilmatiiviys, NVH, sähköiset ominaisuudet, eristyskestävyys, vääntömomentti ja visuaalinen ulkonäkö – kaikki täysulotteisesti |
Palvelualueen kattavuus | Maassa on kuusi suurta myynti- ja palvelualuetta, ja Yangtze-jokilaakson insinöörit ovat paikalla 12 tuntia päivässä |
Valmistuslinjan laajennusmahdollisuudet | Varattu robotiikka, EOL-lopputarkastus, MES-yhteydenpidon standardinen laajennusliitäntä |
Ydintoimintojen ja arvojen yksityiskohtainen selitys
Kaikkien auton osien joustava automaattinen kokoonpano | Modulaariset työasemat räätälöidään eri polttoainetoimittajien ja uusien energiayritysten osille. Robotti suorittaa talojen, putkien ja elektronisten komponenttien automaattisen noutamisen ja kokoonpanon. Servo ohjaa pulttien vääntömomenttia hierarkkisesti, erottelee eri prosessistandardit alustojen, ilmastointien ja elektronisten osien osalta. Se on yhteensopiva useiden mallien yhteisen tuotannon kanssa ja soveltuu useiden mallien autoyhtiöiden rinnakkaisen tuotannon aikataulutarpeisiin. |
Ajoneuvotasoinen moniulotteinen offline EOL-tarkastus | Integroi alan täydellisen joukon omia testausyksiköitä: NVH-melun havaitseminen, kuivan vedyn mikrovuodon havaitseminen, CAN/LIN -ajoneuvoviestinnän simulointi, korkeajännitteisen eristyskestävyyden testaus, turvallisuuden sadekokeet; täydellisesti toistaa ajoneuvon käyttöolosuhteet, varmistaa kaikki osien suorituskyvyt asennuksen jälkeen samalla kertaa ja poistaa myyntijälkeiset epänormaalit melut, jäähdytysaineen vuodot ja korkeajännitevuotojen virheet. |
OEM-sopimuksen mukainen digitaalinen jäljitettävyysjärjestelmä | Jokainen komponentti sidotaan ainutlaatuiseen viivakoodiin/RFID:hen ja liitetään synkronisesti ylävirtaan oleviin raaka-aineeripaloihin, kokoonpanolaitteisiin, operaattoreihin ja kaikkiin tarkastustietoihin. IATF16949 -mukaiset laatutarkastusraportit muodostuvat automaattisesti. OEM voi hakea yksittäisen komponentin täydellisen tiedoston milloin tahansa ja läpäistä helposti asiakkaan toisen ja kolmannen osapuolen laatuauditoinnit. |
Paikallisten projektien toteuttaminen ja toimitus koko maassa | Omistamat tytäryhtiöt Jiangsussa ja Wuhanissa sekä toimistot Tianjinissa ja Guangzhoussa vastaavat paikallisista autoyhtiöiden projekteista. Laitteiden saapumisen jälkeen paikalliset insinöörit tulevat nopeasti paikalle asennusta ja debuggausta varten, jolloin ei tarvitse lähettää henkilöstöä eri alueille ja lyhentää huomattavasti projektin toteuttamisaikaa. |
Synkronoidut uusien tuotteiden yhteiset tutkimus- ja kehityspalvelut | Asiakkaan uuden mallin osien kehitysvaiheessa tekninen tiimimme interveneeraa samanaikaisesti suunnitellakseen yhdessä kokoonpanoprosessin ja räätälöidäkseen erityiset testauskalustot. Kun osat tuotetaan massatuotannossa, ne yhdistetään suoraan kypsille automaattisille valmistuslinjoille, lyhentäen uuden tuotteen massatuotannon käyttöönoton aikaa 60%. Kaupallinen arvo: Auton osien tehtaan- ja myyntijälkeinen vianaste on pienentynyt 85%, ja tuotantolinjan työvoimakustannukset ovat pienentyneet 40%; se täyttää täysin johtavien OEM-yhtiöiden pääsyarviointien standardit, auttaen asiakkaita pääsemään nopeasti autoyhtiöiden toimittajajärjestelmään; paikalliset palvelut vähentävät projektien seisokkeja ja debuggausodotuksia, ja tuotantokapasiteetti otetaan tuotantoon ennakkoon tuottaen voittoa. |
Tukevat palvelut ja toimitustakuu
1. Varhainen vaihe: uusien tuotteiden osien ja komponenttien yhteinen prosessitutkimus ja kehitys, OEM-standardin mukaisen suunnitelman suunnittelu sekä verstaan valmistuslinjojen 3D-ulkonäkösuunnittelu;
2. Toimitusjakso: 60–90 työpäivää tavallisen osien valmistuslinjalle, 120 työpäivää suurelle integroidulle ajoneuvon kokoonpanolinjalle;
3. Toteutus: ajoneuvon prototyyppien täyskuormaisten esitestien tekeminen tehtaalla → alueellisten insinöörien paikallinen asennus, elektronisen ohjauksen ja testausyksiköiden yhteinen debuggaus → 7-päiväinen jatkuvan täyskuorman massatuotannon hyväksyminen;
4. Koulutus: täydellinen koulutus autoteollisuuden tuotantolinjojen toiminnoista, vääntömomentin/korkeajännitteen havaitsemisen parametrien kalibrointi, IATF-jäljitettävyysraportin vienti sekä MES-järjestelmän käyttö ja ylläpito;
5. Myyntijälkeinen: 1-vuoden takuu koko koneelle, 2-vuoden takuu robotille, PLC:lle ja korkeajännitteen havaitsemisen moduuleille; 4 tunnin kirjallinen tilausvastaus, 12 tuntia Yangtze-jokilaaksossa ja 24 tuntia valtakunnallisesti insinöörejä paikalla; elinikäiset autoteollisuuteen sopivat testauskulutusmateriaalit toimitetaan edullisin hinnoin, ja vuosittaiset tuotantolinjan prosessin mukaiset päivitykset ovat ilmaisia.