Erikseen valmistettavat ja joustavat koneistusvalmistuslinjat
Erikseen valmistettavat ja joustavat koneistusvalmistuslinjat

Erikseen valmistettavat ja joustavat koneistusvalmistuslinjat

Uusi energianvarastoinnin tuotantolinja Automatiikan lämpönhallinnan tuotantolinja

    Erikseen järjestetty koneistuksen digitaalinen tuotantolinja, joustava koneistuksen tuotantolinja Konepajan automaattinen lastaus ja purku, leikkaus- ja hitsausälykäs tuotantolinja Itse kehitetty robotti + ohjausjärjestelmä, kotimaisten robottien syvän integraation edut


Tuotetiedot

Tuotteen esittely

Se on suunniteltu joustavalle älykkäälle valmistusasemalle/kokoonpanolinjalle monenlaisille, pieniä eriä tuottaville yleisille koneille ja epästandardisille autonosille. Se integroi CNC-koneiden lastaus- ja purkurobotit, visuaalisen kokojen tarkastuksen, valmiiden tuotteiden lajittelun sekä työkalujen nopean muotoilun mekanismin. Siemensin joustavan PLC-ohjausjärjestelmän ansiosta se tukee useiden erilaisten osien nopeaa vaihtoa ja sopeutuu diskreetin prosessointialan tiheisiin mallinvaihto- ja tarpeisiin. Sen voi varustaa MES-työnjärjestysajurilla ja AGV-materiaalien siirtosysteemeillä, mikä mahdollistaa koko koneistusprosessin valvomattoman automatisoinnin.

Keskeiset etuset ja huipputekijät

Erittäin nopea ja joustava mallinvaihto

Työkalujen nopea vaihtopositiointipino + ohjelmakanta, tuotteen vaihtamisaika ≤ 30 minuuttia, eikä laitteita tarvitse uudelleen debugata;

24 tunnin valvomaton toiminta

Automaattinen silo säilyttää aihioita, robotti lataa ja purkaa materiaaleja jatkuvasti, ja se sulkeutuu ja hälyttää vian sattuessa;

Kokojen visuaalinen automaattinen tarkastus

Korvaa manuaaliset kaliperi- ja mikrometrimitat, vakaa mittatarkkuus ja ei manuaalisia virheitä;

Useiden koneiden yhteistyöllinen ajuristo

Yksi ohjausjärjestelmä linkittää 2–6 CNC-konetta keskitetyn tuotantorytmin hallintaan;

Työnjärjestysten digitaalinen ja automaattinen jakelu

MES julkaistaan tuotannon työnjärjestys, ja laitteet vaihtavat automaattisesti vastaavaan prosessiohjelmaan;

Kevyt modulaarinen rakenne

Voidaan aloittaa yksittäisellä koneasemalla ja laajentaa myöhemmin koko kokoonpanolinjaa

Keskeisten järjestelmän parametrien taulukko

Parametrikohtaiset asiat

Tekniset indikaattorit

Sopeutettavat tuotteet

Autojen rakenteelliset osat, yleisten koneiden osat, lämpöhallinnan venttiilien aihion työstöosat

Yksittäisen koneen työstörytmi

60–300 s/osake, säädettävä työstöprosessin mukaan

Ohjausjärjestelmä

Siemens S7-1511C joustava PLC, 12-tuumainen kosketus-HMI

Työkalujen vaihtamisaika

≤30 min, nopean vaihtopositiointitarkkuus ±0,05 mm

Visuaalisen kokojen tarkastuksen tarkkuus

±0,005 mm, käsittää ulkohalkaisijan, aukon ja tasaisuuden tarkastuksen

Silon varastointikapasiteetti

Standardisilo varastoi 120 aihioa, tukee miehittämättömän tuotannon yövuoroissa.

Yhteistyössä olevien koneiden määrä

Keskitetty linkitys ja hallinta jopa 6 CNC-koneelle

Jäljitettävyys

Yksittäinen QR-koodi yhdistää työstötyönjärjestys- ja mittatarkastusdataa

Työaseman pinta-ala

Yksittäinen koneasema 15 m², monikoneen kokoonpanolinja 55 m × 4,2 m

Keskeisten toimintojen ja arvojen yksityiskohtainen selitys

Automaattinen aihion lastaus- ja purkuvarasto

Kolmiulotteinen silo varastoi metalliaihiot erissä, ja kuusiakselinen robotti noutaa työpätkät työnjärjestyksen mukaan ja lähettää ne CNC-koneelle. Työstön jälkeen materiaali siirretään automaattisesti tarkastusasemalle; jos silossa on materiaalipula tai materiaali takertuu, järjestelmä antaa etäiseen pop-up-hälytyksen, joka tukee jatkuvaa tuotantoa ilman manuaalista valvontaa yövuoron aikana.

Nopea ja joustava työkalujen vaihtotoiminto

Standardisoitu nopea vaihtopositiointityökalu. Tuotteiden vaihdettaessa tarvitsee vain vaihtaa positiointipinnot ja kutsua sisäänrakennettua työstöohjelmaa ilman uudelleen kalibrointia koneen koordinaatteihin. Sisäänrakennettuja tuoteprosessiohjelmakantoja on yli 20, mikä sopii asiakkaiden monenlaisien osien rinnakkaisen työstön tarpeisiin.

Visuaalinen tarkastus koneistuksen mitoista

Työstön jälkeen työpätkä lähetetään visuaaliseen tarkastusasemalle. Useat kameroista keräävät samanaikaisesti aukon, ulkohalkaisijan, paksuuden ja tasaisuuden tiedot. Järjestelmä vertaa automaattisesti piirrustusten toleranssialueita, ohjaa ja erottaa poikkeavat työpätkät sekä arkistoivat tarkastusdatat pysyvästi, eliminoimalla manuaalisen mittauksen subjektiiviset virheet.

Monikoneen yhteistyö ja työnjärjestys-ohjelman älykäs ajuristo

PLC linkittää keskitetysti useita CNC-koneita, ja MES allokoi automaattisesti työstötyönjärjestysjärjestystä tilausprioriteetin mukaan, tasapainottaakseen jokaisen koneen tuotantokapasiteetin ja välttääkseen laitteiden tyhjäkäynnin; reaaliaikainen dashboard näyttää jokaisen koneen käyttöasteen, valmiiden prosessien määrän ja viallisten tuotteiden osuuden helpottaakseen tuotannon ajuriston optimointia.

Koko prosessin työskentelydatan jäljitettävyys

Jokainen työpätkä sidotaan työnjärjestys-QR-koodiin, joka tallentaa työstön koneen numeron, työstöajan ja kaikki mittatarkastusarvot. Jos esiintyy mittavirheitä, koneiden, työkalujen tai työkalujen kanssa ongelmia, ne voidaan nopeasti paikallistaa, lyhentäen merkittävästi prosessin korjauskierrosta.

Kaupallinen arvo: Yksittäinen kone vähentää operaattoreiden määrää 2:lla, yövuoroissa ei tarvita henkilökuntaa, ja laitteiden käyttöaste kasvaa 45 %; manuaaliset mittatarkastusvirheet poistuvat kokonaan, osien ja komponenttien viallisuusaste laskee 90 %, ja pienien erien sekä monenlaisien tilausten toimitusefektivisyys kaksinkertaistuu.

Tukevat palvelut ja toimitustakuu

  1. Aloittevassa vaiheessa: osien työstöprosessin simulointi, nopean vaihtopositiointityökalun suunnittelu, työaseman koneiden layoutin optimointi;

  2. Toimitusjakso: 45 työpäivää yksittäiselle joustavalle koneasemalle, 80 työpäivää monikoneen linkitys-kokoonpanolinjalle;

  3. Koulutus: Robottien lastaus- ja purkuopetus, työkalujen vaihtotoiminto, visuaalisen mittatoleranssin kalibrointi, MES-työnjärjestysajuriston toiminnan ja ylläpidon opetus;

  4. Jälkimarkkinointi: 1 vuoden takuu koko koneelle, 2 vuoden takuu robotille ja visuaaliselle tarkastusyksikölle; 4 tunnin kirjallinen vastaus, 24 tunnin ovitoimitus koko maassa; elinikäinen nopean vaihtopositiointityökalun ja visuaalisten linssien saatavuus edullisin hinnoin, sekä vuosittaisen prosessin menettelyjen maksuton optimointi ja päivitys.