copyright 2026 Kaikki oikeudet pidätetäänGuangke (Shanghai) teollisuusautomaatiotekniikan osakeyhtiö XML
Soveltuvat tuotteet: auton kattoluukun elektroniset komponentit, HUD-älynäytön moduuli Ydintoiminnot Kattoluukun elektronisten osien tarkastustyökalut: toiminnallinen testaus, käyttöikän testaus, virta-testaus, kattoluukun elektronisen ohjausjärjestelmän luotettavuuden varmistaminen HUD-tarkastusasema: näkötarkastustekniikkaa käyttäen havaitaan esimerkiksi näyttöefekti, selkeys, vääristymä, kirkkaus jne. -parametrit, jotta virheet voidaan tunnistaa tarkasti Ratkaisun erityispiirteet: Näkötarkastus korvaa manuaalisen subjektiivisen arvioinnin, tarkastusstandardit ovat yhtenäiset ja tulokset ovat jäljitettävissä; testiparametreja voidaan mukauttaa eri mallien tuotestandardeihin; tuetaan offline-näytteenottoa ja online-täystarkastusta
Tuotteen esittely
Erityistarkkuutta vaativat testausvälineet ajoneuvoihin asennettaville aurinkolokeron elektronisen ohjausjärjestelmille. Ne kytketään aurinkolokeron ajo-moottoriin, rajoitussensoriin ja puristumisenestosensoreihin. Ne simulovat automaattisesti aurinkolokeron täysin avautumisen, täysin sulkeutumisen sekä puristumisenestotoiminnon käynnistämisen testit. Lisäksi ne käyttävät korkean tarkkuuden kuvantunnistusta aurinkolokeron tiivistysrajan ja kokoonpanon tasaisuuden havaitsemiseen. Kyseessä on itsenäinen pöytämallinen erilliskone. Se soveltuu aurinkolokeron osien tehdastarkastusprosessiin ja voidaan liittää sisäisiin kokoonpanolinjoihin.
Keskeiset etujen ydinpiirteet
Täydellinen aurinkolokeron ajoneuvon toimintaympäristön simulointi | Simuloi kaikki tilanteet: täysin avautuminen, puolikkaan avautuminen, puristumisenesto sekä rajoitusvirran katkaisu; |
Korkean tarkkuuden visuaalinen raajan havaitseminen | Aurinkolokeron tiivistysrajan havaitsemisen tarkkuus on ±0,01 mm; |
Puristumisenestovoiman suljetun silmukan tarkka ohjaus | Havaitsee puristumisenestotoiminnon käynnistämisen voiman tarkkuudella ±0,2 N, mikä vastaa kansallisia aurinkolokeron turvallisuusstandardeja; |
Ajoneuvomallien ohjelmistopankin tallennus | Sisäänrakennetut elektronisen ohjausjärjestelmän testiohjelmat eri mallien aurinkolokeroille, vaihto yhdellä napin painalluksella; |
Kevyt pöytämallinen rakenne | Koko laite vie vain 6 neliömetriä ja voidaan sijoittaa mihin tahansa testausasemalle työpajassa; |
Automatiikka laatutarkastusraporttien tuottamiseen tarkastustiedoista | Vie IATF-sopivuutta osoittavan PDF-raportin ulos yhdellä napin painalluksella |
Keskeisten järjestelmän parametrien taulukko
Parametrikohteet | Tekniset indikaattorit |
Soveltuvat tuotteet | Panoraama-aurinkolokeron ja segmentoitujen aurinkolokerojen elektroninen ohjauskokoonpano polttomoottori-/uusienergia-ajoneuvoille |
Yksittäisen yksikön tarkastusrytmi | 80 sekuntia/asetus |
Ohjausjärjestelmä | Siemens S7-1500 pieni PLC, 10-tuumainen kosketus-HMI |
Puristumisenestohavainnon tarkkuus | ±0,2 N, alue 5–100 N |
Raajan visuaalisen havainnon tarkkuus | ±0,01 mm |
Simulointiolosuhteet | 5 tilaa: täysin avoin, puolikkaan avoin, suljettu, puristumisenestotoiminnon käynnistäminen ja rajoituksen virran katkaisu |
Jäljitettävyys | Aurinkolokeron kokoonpanon QR-koodi sidotaan sähköisen ohjaus-, raaja- ja puristumisenestovoiman havaintotietoihin. |
Laitteen alue | 6 neliömetrin pöytämallinen itsenäinen väline |
Keskeisten toimintojen ja arvojen yksityiskohtainen selitys
Sähköisen aurinkolokeron ohjausjärjestelmän täydellinen toimintaympäristön simulointitestaus | Tarkastusväline kytketään aurinkolokeron moottoriin, rajoittimeen ja puristumisenestosensoriin suorittaakseen automaattisesti täysin avautumisen, puolikkaan avautumisen ja sulkeutumisen syklit, simuloidakseen vieraiden esineiden käynnistämän puristumisenestotoiminnon, havaitseakseen puristumisenestotoiminnon reagointinopeuden, virran katkaisun rajoituksen tarkkuuden, varmentaakseen aurinkolokeron elektronisen ohjausmodulin turvallisuuslogiikan ja poistaakseen turvallisuushaasteet, kuten ajoneuvon aurinkolokeron tarttuminen ihmisiin ja mahdollisuus sulkeutumattomuuteen. |
Suljetun silmukan tarkka havainnointi aurinkolokeron puristumisenestovoimasta | Servo tuottaa standardipaineen simuloimaan vieraiden esineiden estämistä, kerää puristumisenestotoiminnon käynnistämisen voiman reaaliaikaisesti ja vertaa sitä automaattisesti kansallisen standardin turvallisuusalueeseen. Jos voima on liian suuri, se voi puristaa matkustajia, ja jos voima on liian pieni, se voi vahingossa käynnistää viallisen osan ja ohjata vialliset osat automaattisesti, varmistaakseen aurinkolokeron ajoneuvon turvallisuusstandardien mukaisuuden. |
Visuaalinen tarkastus aurinkolokeron tiivistysrajoista | Korkean tarkkuuden visio- kamera skannaa aurinkolokeron lasin ja rungon välisen kokoonpanon raon ja määrittää automaattisesti, onko rako OEM:n piirustusten toleranssien mukainen. Jos rako ylittää toleranssin, työkappale merkitään huonosti välttääkseen vesiläpäsyä ja liiallista tuulen melua ajoneuvossa. |
Testiraportit tuotetaan ja vie-tään ulos automaattisesti | Jokaisen aurinkolokeron sarjan tarkastuksen jälkeen järjestelmä tuottaa automaattisesti PDF-laatumittausraportin, joka sisältää kaikki elektronisen ohjausjärjestelmän reagointiajan, puristumisenestovoiman ja tiivistysrajan arvot. Sitä voidaan käyttää suoraan OEM:n toisen osapuolen tarkastuksessa, jolloin ei tarvitse manuaalisesti täyttää tarkastusmerkintöjä. |
Aurinkolokeron osien yksittäisen laadun jäljitettävyys | Jokainen aurinkolokeron kokoonpano sidotaan yksilölliseen QR-koodiin, ja sähköisen ohjaus-, puristumisenestojärjestelmän sekä raajan havaintotiedot tallennetaan pysyvästi. Se liitetään MES-järjestelmään toteuttamaan aurinkolokeron sisäosien kokonaisprosessin laadun jäljitettävyyden. Kaupallinen arvo: Aurinkolokeron puristumisenestotoiminnon epäonnistumisen, vesiläpäsyn ja tuulen melun kaltaiset myyntijälkeiset vianaiheet ovat vähentyneet 89 %, korvaamalla 2 manuaalisen tarkastushenkilön; pöytämallinen pieni väline ei tarvitse vieä suurta alaa tehtaalla, ja jokainen aurinkolokeron osien tehtaan kokoonpanolinja voidaan varustaa täydellä tarkastuslaitteella. |
Tukevat palvelut ja toimitustakuu
1. Varhainen vaihe: aurinkolokeron elektronisen ohjausjärjestelmän näytteen toimintaympäristön simulointi, puristumisenestohavainnon prosessin kalibrointi, työpajan työaseman sijoittelusuunnittelu;
2. Toimitusaika: 30 työpäivää standardipöytämalliselle tarkastusvälineelle;
3. Toteutus: aurinkolokeron näytteiden täyslastin ennakko-testaus tehtaalla → paikan päällä sähköisen ohjausjärjestelmän simulointi ja visuaalisen raajan yksikön yhteistyön debuggaaminen → 48 tunnin jatkuvaa näytteen käyttöä ja hyväksymistä;
4. Koulutus: ajoneuvomallien ohjelmiston vaihto, puristumisenestovoiman parametrien kalibrointi, laatutarkastusraportin vienti, visuaalisen raajan ohjelman debuggaaminen;
5. Myyntijälkeen: 1 vuoden takuu koko koneelle, 2 vuoden takuu visio-kameralle ja puristumisenestovoiman sensorille; 4 tunnin vastaus, valtakunnallinen 24 tunnin ovellepalvelu ja elinikäinen saatavuus aurinkolokeron paikannusvälineille edulliseen hintaan.
HUD-tarkastusasema
Ajoneuvon head-up display HUD:lle omistettu visuaalinen tarkkuuden tarkastusasema, joka on varustettu korkean resoluution kuvaantamisvisiojärjestelmällä, simuloimalla ajoneuvon päivänvalon ja yöllisen monivalon ympäristön, automaattisesti havaitsemalla projektorin selkeyden, värivirheen, optisen polun kokoonpanon tarkkuuden ja näytön viat. Se on itsenäinen tiivistetty pöytämallinen tarkastusväline, sopiva ajoneuvon HUD-osien täydelliseen tehdastarkastukseen, ja yhteensopiva sekä AR-HUD- että tavallisen W-HUD-tuotteiden kanssa.
Keskeiset etujen ydinpiirteet
Monivalon ympäristön simulointijärjestelmä | Simuloi ajoneuvon käyttötilanteita voimakkaalla päivänvalolla ja heikolla yöllisellä valolla; |
Korkean tarkkuuden kuvaantamisen visuaalinen tarkastus | Tunnista mikron-tason projektorin mustat pisteet, värivirheen ja vääristymän viat; |
Optisen polun kokoonpanon poikkeaman automaattinen korjaus ja määrittäminen | Havaitse linssien ja projektorimoduulien kokoonpanon poikkeamat; |
W-HUD/AR-HUD kaksoistuotteen yhteensopivuus | Vaihda kahden HUD-tarkastusohjelman välillä yhdellä napin painalluksella; |
Tiivistetty valonestoinnin tarkastushuone | Eristä työpajan ympäristön valon häiriöt varmistaakseen stabiilin tarkastustarkkuuden; |
Tarkastuskuvausten pysyvä arkisto | Jokainen HUD-projektorin näyttö otetaan valokuvaan ja tallennetaan helpottamaan laatuarviota. |
Keskeisten järjestelmän parametrien taulukko
Parametrikohteet | Tekniset indikaattorit |
Soveltuvat tuotteet | Ajoneuvoihin asennettava W-HUD, AR-HUD head-up display kokoonpano |
Yksittäisen yksikön tarkastusrytmi | 100 sekuntia/asetus |
Ohjausjärjestelmä | Siemens S7-1500 pieni PLC, 12-tuumainen teollinen HMI |
Valon simulointiväli | 0~100000 lux päivänvalon voimakkaan valon simulointi, 0~500 lux yöllisen heikon valon simulointi |
Visuaalisen kuvaantamisen resoluutio | 4K teollinen kamera, värivirheen havainnon tarkkuus ±1ΔE |
Optisen polun poikkeaman havainnon tarkkuus | ±0,02 mm, tunnista linssien kokoonpanon poikkeamat |
Jäljitettävyys | HUD-kotelon QR-koodi sidoo projektorin kuvausten laatuun, valopolun havaintojen kuviin ja tietoihin pysyväksi tallennukseksi |
Laitteen alue | 8 neliömetrin tiivistetty valonestoinnin pöytämallinen työasema |
Keskeisten toimintojen ja arvojen yksityiskohtainen selitys
Projektorin kuvausten laadun testaus useissa valon ympäristöissä | Tiivistetty valonestoinnin kammio eristää työpajan harha-valon. Säädettävä valonlähde simuloi keskipäivän päivänvaloa ja tunnelin yöllistä ajoneuvon ajovaloa. HUD valaisee projektorin kuvausta varten. 4K teollinen kamera tallentaa kokonaan projektorin kuvan. AI-algoritmi tunnistaa mustat pisteet, naarmut, värivirheen ja kuvan vääristymän viat, ja vialliset tuotteet ohjataan automaattisesti korjaukseen. |
Optisen polun linssien kokoonpanon tarkkuuden tarkastus | Visuaalisesti skannaa projektorin linssin ja reflektorin kokoonpanon aseman HUD:n sisällä havaitakseen optisen polun poikkeaman ja linssin kallistuman. Jos optisen polun poikkeama ylittää toleranssin, työkappale arvioidaan automaattisesti vialliseksi välttääkseen ajoneuvon projektorin näytön poikkeaman, sumeutta ja haamun. |
W-HUD/AR-HUD joustava ohjelmiston vaihto | Kokonainen tarkastusprosessin tietokanta kahden HUD-tyypin kanssa. OEM:n lisäämät uusien mallien HUD:t tarvitsevat vain piirustusparametrien tuonnin generoidakseen tarkastusohjelmat. Ei tarvitse kehittää välineitä uudestaan, ja sopii nopeaan massatuotannon tuontiin uusille tuotteille. |
Projektorin näytön kuvausten arkistointi ja jäljitettävyys | Jokaisen HUD:n tarkastuksen yhteydessä otetaan automaattisesti kokonainen projektorin kuva, ja QR-koodi sidotaan optisen polun poikkeaman ja värivirheen arvoihin pysyväksi tallennukseksi. Kun ajoneuvon projektorin valitus ilmenee, alkuperäinen tehdastarkastuskuva voidaan hakea nopeasti selvittääkseen vialliset osat tuotantoalkuperältä. |
HUD-tehtaan sopivuutta osoittavan laatutarkastusraportin tuottaminen | Järjestelmä tuottaa automaattisesti PDF-laatumittausraportin, joka sisältää kaikki valon, värivirheen ja optisen polun poikkeaman indikaattorit, täyttäen OEM:n autoelektroniikan komponenttien IATF16949 auditvaatimukset. Kaupallinen arvo: Ajoneuvon HUD:n sumea projektorin kuva, värivirhe ja näytön siirtymä ovat vähentyneet 95 %, poistaen kokonaan keinotekoisen manuaalisen silmätestauksen subjektiivisen virheen; tiivistetty valonestoinnin kammio ei ole vaikutuksissa työpajan valoon, ja tarkastustarkkuus parantuu huomattavasti, sopeutuen korkealuokkaisen uusienergia-autojen HUD:jen tiukkoihin laatustandardeihin. |
Tukevat palvelut ja toimitustakuu
1. Varhainen vaihe: HUD-näytteen valon kuvaustestaus, optisen polun havaintoprosessin kalibrointi, työpajan varjostusaseman sijoittelusuunnittelu;
2. Toimitusaika: 40 työpäivää standardiHUD-tarkastusasemalle;
3. Toteutus: HUD-näytteiden täyslastin ennakko-testaus tehtaalla → paikan päällä valon simulointi, 4K-visio ja elektronisen ohjausyksiköiden yhteistyön debuggaaminen → 72 tunnin jatkuvaa näytteen käyttöä ja hyväksymistä;
4. Koulutus: valon intensiteetin parametrien säätö, värivirheen visio-ohjelman kalibrointi, ajoneuvomallien ohjelmiston vaihto, laatutarkastuskuvausten vienti;
5. Myyntijälkeen: 1 vuoden takuu koko koneelle, 2 vuoden takuu 4K teollisille kameroille ja valon simulointivalonlähteille; 4 tunnin kirjallinen vastaus, valtakunnallinen 24 tunnin ovellepalvelu ja elinikäinen saatavuus HUD-paikannus- ja valonestoinnin työasuille edulliseen hintaan.