copyright 2026 Kaikki oikeudet pidätetäänGuangke (Shanghai) teollisuusautomaatiotekniikan osakeyhtiö XML
Soveltuvat tuotteet Lämmittimen, lauhduttimen, jäähdytyspumpun ja tuulilasin integroitu moduuli kokoonpano Ydinprosessin kulku Lämmittimen/lauhduttimen lataus → Tuulilasin ja puhaltimen kokoonpano → Lämpötila-anturin asennus → Putkiyhteen paineasennus → Ilmatiiviyskoe → Puhaltimen teholuokan testaus → Valmis tuote tuotantolinjalta
Tuotteen esittely
Ajoneuvon etupään jäähdytysintegroidun moduulin täysin automaattinen kokoonpanolinja käsittää koko prosessin kondensaattorin, jäähdytysputkiston, elektronisen tuulettimen kiinnikkeen, jäähdytystuulettimen kokoonpanon, älykkään kiristämisen, visuaalisen ulkonäön tarkastuksen, tuulettimen virtaansa kytketyn kestävyyden sekä putkiston ilmatiiviysvuodon havainnoinnin. Se käyttää Siemens S7-1500 PLC:n keskitettyä ohjausta ja rengaspalkki-RFID-seurantaa, modulaarista työasemarakennetta ja on yhteensopiva henkilöautojen ja hyötyajoneuvojen etupään jäähdytysmoduulien erilaisen sarjatuotannon kanssa. Lisäksi se voidaan käyttää yhdessä ajoneuvon ilmastointijärjestelmän kokoonpanolinjan kanssa.
Keskeiset etuja ja huomionarvoisia ominaisuuksia
Tuulettimen kestävyysverkkotesti kaikissa toimintaolosuhteissa | Korkea- ja matalajännitekiertojen toiminta, melun, virran ja nopeuden vaihtelujen valvonta; |
Joustava yhteensopivuus useiden eri tuuletinmalleihin | Eri kokoisten jäähdytystuulettimien kokoonpano samalla linjalla, ja vaihto-ohjelma voidaan vaihtaa yhdellä napsautuksella; |
Putkiston synkroninen vuotohavaintoyksikkö | Kondensaattorin putkiston ilmatiiviys testataan suoraan kokoonpanon jälkeen estääkseen kylmäaineen vuotoa; |
Servokiristysmomentin porrastettu ohjaus | Erilaiset momenttikynnykset erotetaan kiinnikkeille ja putkiliitoksille tarkkaa kokoonpanoprosessia varten; |
Monilaitteiden yhteistyössä tapahtuva viestintä | Robotit, kiristysakselit, vuotohavaintolaitteet ja kameraympäristöt Profinet-erikoisnopealla synkronoinnilla; |
Automaattinen vianohjaus ja lajittelu | Epänormaalit tuulettimenvirrat ja putkiston vuotoa sisältävät epävirheet ohjataan automaattisesti korjausalueelle. |
Keskeisten järjestelmän parametrien taulukko
Parametrikohteet | Tekniset indikaattorit |
Soveltuvat tuotteet | Henkilöauton/hyötyajoneuvon etupään kondensaattori + elektroninen tuulettimen integroitu moduuli |
Standardipäivitys | 210 s/kappale |
Ohjausjärjestelmä | Siemens S7-1500 PLC, 15-tuumainen teollisuus-HMI |
Kiristysmomentin alue | 1~30 N·m, tarkkuus ±2% |
Tuulettimen testijännite | 12 V/24 V kaksoisspecifikaatioiden yhteensopivuus, virran tarkkuus ±0,05 A |
Ilmatiiviysvuodon havainnon tarkkuus | ≤4×10⁻⁴ mbar·L/s |
Seurannan kuljetin | RFID-metallilautanen, öljytahrailta ja korkeilta lämpötiloilta kestävä |
Tuotantolinjan pinta-ala | 50 m × 4 m |
Viestintänopeus | Profinet 100 Mbps, moniasemien synkronointi ilman viiveitä |
Keskeisten toimintojen ja arvojen yksityiskohtainen selitys
Jäähdytysmoduulin integroitu kokoonpano | Robotti ottaa automaattisesti kondensaattorin, tuulettimen kiinnikkeen ja elektronisen tuulettimen, asettelee servoasennustyökalut tarkasti, kiristää kiinnikkeiden pultit ja putkiliitokset samanaikaisesti useilla akselilla ja tallentaa jokaisen paikan kokoonpanomomentin reaaliajassa. Kiristysvuodot ja momenttipoikkeamat aiheuttavat automaattisen hälytyksen ja sulkevat laitteen. |
Visuaalisen ulkonäön virheiden havainnointi | Teollisuusvisio havaitsee kondensaattorin siipien muodonmuutoksen, putkien pullistumia, tuulettimen terien vauriot ja johtosarjan solmujen puutteet, merkitsee virhetypit automaattisesti ja tallentaa samalla kuvatiedostot laatuarvioinnin tarkoitukseen. |
Elektronisen tuulettimen kestävyyssuorituskyvyn testi | Simuloituna ajoneuvon korkea- ja matalajännitevirtaheilahteluita, tuulettimen pyörittämistä täyskuorma-kiertojen aikana, nopeuden, käyttövirran ja käyttömelun keräämistä sekä mahdollisten vikojen tunnistamista, kuten laakerin kulumaa, kelojen oikosulkua, heikkoa dynaamista tasapainoa jne., jotta vältettäisiin epänormaali melu ja tuulettimen palaminen ajoneuvon ollessa liikkeessä. |
Kondensaattorin putkiston ilmatiiviysvuodon havainnointi | Suoritetaan paineistettu kuiva vakuumi-vuotohavainto kylmäaineen putkistoille, havaitaan mikrovuodot putkiliitoksissa ja kondensaattorin hitsauksissa, ja poistetaan ajoneuvon ilmastointijärjestelmän kylmäaineen vuotojen ja jäähdytysongelmien ongelmat alkulähteestä. |
Täydellinen linkin digitaalinen seurantajärjestelmä | Jokainen jäähdytysmoduuli sidotaan palkin RFID-laatikkoon, ja kokoonpanomomentti, tuulettimen sähkösuorituskyky sekä vuotohavaintotiedot ladataan samanaikaisesti MES-järjestelmään täyttääkseen OEM-osien elinkaaren mittaisen seurantatarkastuksen vaatimukset. Kaupallinen arvo: Etupään jäähdytysmoduulien tehdasvirheenaste on pienentynyt 90 %. Yksi tuotantolinja on korvannut 7 kokoonpanotarkastushenkilöä, säästää vuosittain yli 700 000 juania työvoima- ja jälleenmyyntivaatimusmenoissa. |
Tukevat palvelut ja toimitustakuu
1. Varhainen vaihe: lämmönpoistomoduulin prosessisimulaatio, momenttikäyrän varmistus, verstaan tuotantolinjan layout-suunnittelu;
2. Toimitusaika: 70 työpäivää standardille täydelliselle linjalle;
3. Toteutus: täysi näytteen kokeellinen tuotanto tehtaalla → paikan päällä olevien robottien, kiristys- ja vuotohavaintoyksiköiden yhteiskäyttöön sovittelu → 72 tunnin jatkuvan stabiilin toiminnan hyväksyminen;
4. Koulutus: robotin opetus, momenttiparametrien säätö, tuulettimen testiohjelman muokkaus, MES-tietojen käyttö ja ylläpito;
5. Jälleenmyynti: 1 vuoden takuu koko koneelle, 2 vuoden takuu robotille ja servokiristysyksikölle; 24 tunnin ovipalvelu koko maassa sekä elinikäinen tarjonta tiivistyskulutusmateriaaleja ja testausfilttereitä edulliseen hintaan.