copyright 2026 Kaikki oikeudet pidätetäänGuangke (Shanghai) teollisuusautomaatiotekniikan osakeyhtiö XML
Soveltuvat tuotteet Ilmastointijakelulaatikon kotelon, suljinlevyn, liitäntämekanismin, servoajurin ja muiden komponenttien kokoonpano Ydintyöskentelyvirtaus Kotelon lataus → Suljinosien esikokoonpano → Vaijeri- ja ajuriosien kokoonpano → Suljinin toimintavääntötesti → Tiivistysominaisuustesti → Lasermerkkaus → Kelpuutettu kokoonpanolinjalta
Tuotteen esittely
Erityinen automatisoitu kokoonpano- ja testausvalmistuslinja auton ilmastointijärjestelmän kylmäaineen jakeluventtiilien moduuleille. Se soveltuu monikanavaisille kylmäaineen jakeluventtiilien rungoille polttoainekäyttöisille ja uusienergiaajoneuvoille. Se suorittaa automaattisesti venttiilin rungon paineistamisen, tiivisteen asennuksen, johtosarjan liittämisen, virtapiirin käynnistyskäännösten suorituskyvyn, korkeajännitteen eristys- sekä vesiputken mikrovuodon havaitsemisen. Kyseessä on modulaarinen itsenäinen asema, joka pystyy vaihtamaan nopeasti 2–8 halkaisijan jakeluventtiilituotteita. Se on varustettu CAN-väylän elektronisen ohjaus- ja havaitsemisyksiköllä sekä RFID-yksikköisen jäljitettävyysjärjestelmällä. Soveltuu ilmastoinnin lämpönhallintakomponenttien ammattimaisen valmistajan massatuotantoon.
Keskeiset etusetelit
Monikanavainen venttiilin runko joustavaa samansuuntaista linjaa | 2-kanavainen/4-kanavainen/6-kanavainen/8-kanavainen jakeluventtiili vaihtaa tuotanto-ohjelman yhdellä napsautuksella; |
Täydellinen simulointi CAN-väylän kytkentalogiikkaa | Simuloi täysin ajoneuvon ilmastointiohjaimen ohjeita varmentaakseen venttiilin rungon käännös-tarkkuuden; |
Korkean tarkkuuden kuiva vuodon havaitseminen mikrovuodoilta | Havaitsee pienet kylmäaineen vuodot ja täyttää uusienergian korkeajännitteisen lämpönhallinnan tiivistysstandardit; |
Servo-ohjauksen tarkka paineistaminen | Suljetun silloin tiivisteen ja venttiilin ytimen paineistamisen paineohjausta varten, jotta vältetään tiivisteen epäonnistumisia; |
Miniatyrisoitu työaseman suunnittelu | Yksi asema voidaan käyttää itsenäisesti kokeellisena tuotantotyökaluna, ja koko linjaa voidaan laajentaa vaiheittain; |
Epävirheetön tuotannon datan luokittelutilastointi | Järjestelmä summaa automaattisesti kolmen eri virheiden osuuden: vuoto, kytkentäepäonnistuminen ja huono eristys, helpottaakseen prosessin optimointia. |
Keskeisten järjestelmän parametrien taulukko
Parametrikohteet | Tekniset indikaattorit |
Sovitettavat tuotteet | 2-/4-/6-/8-kanavainen auton kylmäaineen jakeluventtiilin moduuli |
Standardi-iskuaika | 140 s/kappale |
Ohjausjärjestelmä | Siemens S7-1500 PLC, 10-tuumainen teollisuus-HMI |
Paineistamisen tarkkuus | ±0,5 %FS |
CAN-väylän kommunikaatiotaajuus | 500 kbps, yhteensopiva ajoneuvon ilmastointiprotokollan kanssa |
Vuodon havaitsemisen tarkkuus | ≤1×10⁻⁴ mbar·L/s |
Eristyksen kestävyysjännitteen testi | 0~2000 V, vuotovirran tarkkuus ±0,1 mA |
Tuotantolinjan alue | 38 m × 3,5 m, yksi itsenäinen työasema on vain 6 m² |
Keskeisten toimintojen ja arvojen yksityiskohtainen selitys
Venttiilin rungon tarkka paineistaminen | Servo-paineistimen suljetun silloin ohjaa venttiilin ytimen ja tiivisteen paineistamisen voiman ja siirtymäkurvit, tunnistaa automaattisesti epäpuhtaudet kuten tarttumisen ja riittämättömän paineistamisen, varmistaen venttiilin sisäisen tiivistysrakenteen pitkäaikaisen vakauden ja estäen kylmäaineen risteilevää virtausta ajon aikana. |
Automaattinen johtosarjan liittäminen ja lukitseminen | Johtosarjan terminaalit kuljetetaan automaattisesti, ja servo asettaa ne tarkasti venttiilin elektronisen ohjausliittimen sisään. Momenttimoottori lukitaan johtosarjan kiinnityspussilla havaitakseen terminaalin paikoillaan olevan signaalin, estääkseen venttiilin ohjausjärjestelmän epäonnistumisen väärän tai löysän liittämisen takia. |
CAN-väylän kytkentäelektroninen ohjaustesti | Laite simuloi ajoneuvon VCU:ta antaakseen jäähdyttämis-/lämmittämis-/huurteenvastaisia käännös-ohjeita, kerää venttiilin rungon käännösreaktion ajan sekä paikoillaan olevan signaalin, varmentaa monikanavaisen kylmäaineen jakelu-logiikan ja estää venttiilin juuttumisen sekä elektronisen ohjausjärjestelmän epäonnistumisen virheitä ennakkoon. |
Eristyksen kestävyysjännitteen ja mikrovuodon kaksoishavaitseminen | Korkeajännitteen eristystesti: Uusienergiaajoneuvojen venttiilin rungoille varmistetaan käämien eristysominaisuudet estääkseen korkeajännitteen vuotojen turvallisuusvaaroja; Kuivan vakuumi vuodon havaitseminen: havaitsee mikrovuodot venttiilin sisään- ja ulospääsytiivisteissä estääkseen kylmäaineen hitaan menetyksen ja ilmastoinnin jäähdytyskyvyn heikkenemisen. |
Yksittäisen digitaalisen laatujäljitettävyyden | RFID sidoo venttiilin mallin, paineistamisen parametrit, elektronisen ohjauskytkentädatan ja vuodon havaitsemisen tulokset. Kaikki tiedot säilytetään yli 10 vuoden ajan, tukeen OEM:n IATF16949 laatuauditointia. Kaupallinen arvo: Myyntijälkeiset epäonnistumiset, kuten jakeluventtiilin elektronisen ohjausjärjestelmän epäonnistumiset ja kylmäaineen vuodot, ovat vähentyneet 85 %. Yksi tuotantolinja voi korvata 5 kokoonpano- ja tarkastustyöntekijää. Pienmassan kokeelliseen tuotantoon työasematyökalu voidaan hankkia erikseen, mikä alentaa asiakkaan alkuperäisen laiteinvestoinnin kynnystä. |
Tukevat palvelut ja toimitustakuu
1. Varhainen vaihe: Jakeluventtiilin näytteen prosessin varmistaminen, venttiilin rungon käännössimulointitestin suorittaminen, vaiheittainen kapasiteetin laajentamissuunnitelman suunnittelu;
2. Toimitusaika: 55 työpäivää standardille täydelliselle linjalle, 30 työpäivää itsenäiselle työasematyökalulle;
3. Toteutus: täydellinen venttiilin rungon näytetestaus tehtaalla → paikan päällä kokoonpano, elektroninen ohjaus ja vuodon havaitsemisen yksikön yhteinen debuggaus;
4. Koulutus: Painestamisen parametrien kalibrointi, CAN-kommunikointiohjelman muokkaus, vuodon havaitsemisen laitteen käyttö ja huolto, datan mittariston tulkinta;
5. Myyntijälkeinen palvelu: 1 vuoden takuu koko koneelle, 2 vuoden takuu servolle ja kommunikaatiomoduuleille; 4 tunnin kirjallinen vastaus, 12 tunnin ovelta ovelle -palvelu Jangtsejoen alueella sekä elinikäinen tekninen tuki työasemien päivityksille ja muutoksille.