copyright 2026 Kaikki oikeudet pidätetäänGuangke (Shanghai) teollisuusautomaatiotekniikan osakeyhtiö XML
Etupään ja takapään ilmastointiasennuskokoonpanolinja on Guangken teollisuuden vertailutuote, joka on osallistunut syvällisesti auton ilmastointialaan 12 vuoden ajan. Se on suunnattu auton etu- ja takapään ilmastointilaitteiden sekä HVAC-asennusten kokonaisprosessin automatisoidun tuotannon tarpeisiin ja kattaa keskeisten komponenttien, kuten etuilmastointilaatikoiden, jakelulaatikoiden, ilmanottolaatikoiden ja lämmönpoistomoduulien, kokoonpanon, tarkastuksen ja lopullisen testauksen.
Tuotteen esittely
Etutakaisen ilmastointiasennuslinja on Guangke Industrialin benchmark-tuote, joka on ollut syvällisesti mukana auton ilmastointialalla 12 vuoden ajan. Se on suunnattu auton etu-/takailmastointilaatikkoasennusten ja HVAC-asennusten kokonaisprosessin automatisoidun tuotannon tarpeisiin, kattaen etuilmastointilaatikoiden, jakelulaatikoiden, ilmanottoalaamien ja lämmönpoistomoduulien ydinkomponenttien asennuksen, tarkastuksen ja lopputestauksen. Tuotantolinja hyödyntää lean-rengasjärjestelysuunnittelua ja integroi moniulotteisen laadunvalvontajärjestelmän, kuten sähköisen suorituskyvyn testauksen, NVH-testauksen, ilmatiiviys-testauksen jne., mikä täyttää täysin tuotteen erityispiirteet sekä CC/SC-ohjausvaatimukset. Se pystyy kehittämään ilmastointiasennustuotteita yhdessä asiakkaiden kanssa, sopeutumaan useiden mallien saman linjan tuotantoon ja auttamaan auton ilmastointialan yrityksiä parantamaan tuotantoenergiaa, varmistamaan tuotekonsistenssin ja alentamaan työvoimakustannuksia.
Keskeiset etujen korostukset
Kokonaisprosessin integraatio | Kattaa koko prosessin komponenttien lataamisesta HVAC-asennuksen lopputestaukseen asti; yhdessä stopissa tapahtuva asennus, testaus, merkintä ja leikkautus vähentää prosessin vaihtumiskuluja. |
Ajoneuvoluokan laadunvalvontajärjestelmä | Integroitu moniulotteinen testaus sähköisen suorituskyvyn, NVH:n ja ilmatiiviysn, sopeutettu CAN/LIN-väyläohjaukseen, täyttää CC/SC-pääpiirteiden hallinta- ja ohjausvaatimukset. |
Joustavat tuotantovarat | Modulaarinen suunnittelu tukee useiden mallien ilmastointiasennusten saman linjan tuotantoa, nopeaa mallinvaihtoa ja sopeutuu tuotteen iterointiin sekä monilajiseen tuotantotarpeeseen. |
Täydellinen linkin jäljitettävyys | Integroitu RFID-jäljitettävyysjärjestelmään; asennusparametrit ja tarkastustiedot tallennetaan koko prosessin ajan, ja laatuvirheet paikannetaan tarkasti ajoneuvoluokan jäljitettävyysvaatimuksia vastaavalla tavalla. |
Keskeisten järjestelmän parametrien taulukko
Parametrikategoriassa | Parametriartikkelissa | Parametrin arvo |
Perusominaisuudet | Soveltuvat tuotteet | Etu-/takailmastointilaatikkoasennus, HVAC-asennus, ilmastointijakelulaatikon moduuli |
Asettelumuoto | Valinnainen pyöreä rengaslinja / lineaarinen tuotantolinja | |
Virran ominaisuudet | Pyöreä asettelu on korkean kiertokulun tehokkuuden omaava ja sopii suurten volyymien jatkuvatuotantoon. | |
Laadunvalvontajärjestelmä | Testausartikkelit | Sähköisen suorituskyvyn testaus, NVH-testaus, ilmatiiviys-testaus, ulkonäön visuaalinen testaus |
Ohjausmenetelmä | Sopeutettu CAN/LIN-väyläohjaukseen ja tukee EOL-lopputestauksen tekemistä | |
Ohjausstandardit | Täyttää CC/SC-tuotteen erityispiirteiden ohjausvaatimukset | |
Ydinasettelu | Ohjausjärjestelmä | Siemens S7-1500 -sarjan PLC, Profinet-väyläviestintä |
Jäljitettävyysjärjestelmä | RFID-kokonaisprosessin jäljitettävyys, tiedot ladattu ja tallennettu automaattisesti | |
Suoritusyksikkö | Teollisuusrobotit, älykkäät kiristysjärjestelmät, visuaaliset tarkastusyksiköt | |
Räätälöity tuki | Ratkaisun räätälöinti | Tukee tuotantokapasiteetin, asettelun ja prosessien tilausmukaista räätälöintiä |
Järjestelmän yhteensopivuus | Tukee yhteensopivuutta asiakkaan MES-tuotannonhallintajärjestelmän kanssa |
Keskeisten toimintojen ja arvojen yksityiskohtainen selitys
Keskeiset toiminnot | Arvon yksityiskohtainen selitys |
Osien automaattinen lataaminen | Ydinkomponentit ladataan automaattisesti robottien avulla, yhdistettynä visuaaliseen paikallistamiseen, saavuttaen korkean latausvirheetön, vähentäen manuaalista puuttumista ja pienentäen virheellisten tai puuttuvien asennusten riskiä. |
Ydinkomponenttien asennus | Ilmanottoalaamien, jakelulaatikoiden, haihduttimen, lämmittimen ytimen, lämmönpoistomoduulin ja muiden komponenttien asennus tehdään peräkkäin. Älykkäät kiinteän momentin kiristykset käytetään keskeisillä asemilla, ja data tallennetaan koko prosessin ajan. |
Verkkosuorituskyvyn testaus | Integroitu sähköisen suorituskyvyn testaus, NVH-värinä ja melun havainnointi, tuotteen toimintojen ja suorituskyvyn indikaattoreiden reaaliaikainen tarkastus sekä epäkelpojen automaattinen poissulkeminen. |
Ilmatiiviys-testaus | Korkean tarkkuuden ilmatiiviys-testauslaitteet voivat tarkasti tunnistaa mikrovuotojen piilevät vaarat, varmistaa ilmastointilaatikoiden tiivistysominaisuudet ja täyttää ajoneuvolaatun vaatimukset. |
HVAC-asennuksen EOL-lopputestaus | Kokonaisprosessin täydellinen lopputarkastus ennen kuin tuote siirtyy tuotantolinjalta, sekä simuloidaan ajoneuvon toimintaolosuhteiden testausta varmistaakseen tehtaan tuotteiden vakaa ja luotettava suorituskyky. |
Lasermerkintä ja leikkautus | Valmis tuote merkitään laserilla jäljitettävyyskoodilla, sidotaan kokonaisprosessin tuotantotietoihin ja ladattu automaattisesti varastoon. |
Soveltuvat käyttöskenaariot ja sovitettavat tuotteet | Soveltuvat alat: perinteisten polttoaineajoneuvojen ilmastointijärjestelmät, uusien energian ajoneuvojen lämpöpumpun ilmastointijärjestelmät Soveltuvat tuotteet: etuilmastointilaatikkoasennus, takailmastointilaatikkoasennus, HVAC-asennus, ilmastointijakelulaatikon moduuli, ilmanottoalaamien moduuli Laajennettavissa: tukee PTC-lämmittimien, levylämmönvaihtimien ja muiden komponenttien integroitua asennusta |
Tukevat palvelut ja toimitustakuu
Guangke Industrial tarjoaa kokonaisprosessin palveluita ratkaisusuunnittelusta myyntijälkeiseen käyttöön ja huoltoon asti varmistaakseen tuotantolinjan vakaa toteutus ja pitkäaikainen toiminta:
1. Räätälöity suunnitelma: julkaistaan eksklusiivinen prosessin asettelusuunnitelma tilauksesta sopeutuen asiakkaan tuotantokapasiteettiin, tilaan ja tuotetarpeisiin;
2. Valmistus: valmistetaan omassa tehtaassa, kokonaisprosessin laadunvalvonnalla, tiukasti ISO9001-järjestelmän mukaisesti;
3. Asennus ja debuggaus: ammattitaitoinen insinöörikerho suorittaa paikan päällä asennuksen ja debuggausprosessin varmistaakseen, että tuotantolinja toimitetaan standardien mukaisesti;
4. Tekninen koulutus: annetaan kokonaisprosessin koulutus käytöstä ja huollosta varmistaakseen asiakkaan tiimien itsenäisen käytön ja huollon;
5. Myyntijälkeinen takuu: 6 pääpalvelupistettä maanlaajuisesti, 4 tunnin kirjallinen vastaus, 12 tunnin paikan päällä hoito Jangtsejoen delta-alueella ja 24 tunnin maanlaajuinen sekä 7×24 tekninen tuki.