Moniakselinen samanaikainen kiristysjärjestelmä

4–12 akselia lukitaan servolla synkronisesti, ja levy saa tasaisen rasituksen estääkseen tiivisteen osittaista liian tiukkaa puristumista;

Robotin visuaalinen pinontakorjaus

Visuaalisesti paikannetaan levyn kulma, korjataan epäsuorat asennot automaattisesti ja ratkaistaan täysin manuaalisen pinonnan poikkeamien ongelma;

Integroitu kaksoisasteinen vuotojen havaintaratkaisu

Kuiva karkea tarkastus + korkean tarkkuuden vetytarkastus ja hienotarkastus, jotka kattavat sekä korkean että matalan tarkkuuden tiivistehavaintojen tarpeet;

Energia-varaston/ajoneuvon kaksoisskenaarioiden yhteensopivuus

Nopeat vaihtoprosessit pienille ajoneuvolevyjen vaihtoihin ja suurille energiavarastojen nestekylmän levyjen vaihtoihin;

Rengaspaletin kierto

Tyhjät paletit palautuvat automaattisesti, mikä vähentää manuaalista lastausta ja purkamista;

Täydelliset ylä- ja alaputket tukevat tilat

Se voidaan sulauttaa saumattomasti jäähdytysaineen lataus- ja tyhjiövedyn havaitsemislaitteiden kanssa muodostaen täydellisen levyjen vaihtoproduktiolinjan.

Parametrikohtia

Tekniset indikaattorit

Sovitettavat tuotteet

Ajoneuvoihin asennettava pieni levylämmönvaihdin, energiavaraston suuri nestejäähdytetty levylämmönvaihdin

Standardituotantosykli

220 s/kappale, suuren energiavaraston levyjen vaihto 360 s/kappale

Ohjausjärjestelmä

Siemens S7-1500 PLC, 15-tuumainen teollisuus-HMI

Samanaikaisen kiristämisen akselien määrä

4 akselia/8 akselia/12 akselia valinnaisina, vääntömomentin tarkkuus ±2 %

Pinonnan visuaalisen paikannuksen tarkkuus

±0,1 mm

Vuotojen havaintojen luokitusmerkintätarkkuus

Kuiva karkea tarkastus 5×10⁻⁴ mbar・L/s; vetytarkastus hienotarkastus 1×10⁻⁶ mbar・L/s

Virtaus-testin alue

5~500 L/min, paine-eron tarkkuus ±0,5 kPa

Jäljitettävyyskantaja

Korkean lämpötilan kestävä RFID-metallilava, öljy- ja vesihöyryä kestävä

Tuotantolinjan alue

Standardimalli 55 m×4 m, energiavaraston suuri malli 72 m×4,5 m

Täysin automaattinen levyjen pinonta ja kokoonpano

Raaka-aineiden säiliö jakaa materiaalit automaattisesti, ja robotti ottaa yksittäiset levyt ja tiivistepadit sekä pinoo ne kerroksittain visuaalisen paikannuksen korjauksen jälkeen. Järjestelmä tallentaa pinonnan määrän ja hälyttää sekä sulkee automaattisesti, jos osia puuttuu tai niitä on liikaa, mitä ei ole ennen tapahtunut, jolloin poistetaan virheet, kuten riittämätön lämpövaihtoalue ja puuttuvat tiivisteet.

Moniaxelin synkroninen älykäs kiristys

Servon synkroninen puristusmoduli puristaa ja lukitsee askel askeleelta prosessikäyrän mukaan ja kerää reaaliaikaisesti jokaisen pultin vääntömomentin ja puristuspoistumuksen tiedot. Vääntömomentin poikkeamat merkitsevät automaattisesti virheitä varmistaakseen, että tiivisteen tiivistys on tasaisesti kaikkialla ja poistaa salaisen vaaran jäähdytyskanavan vuotojen osalta.

Kaksoisasteinen tiivisteen vuotojen havaintatoimi

Kuiva tyhjiötarkastus: Pinonnan jälkeen suuret vuotovirheet seulotaan nopeasti ja karkeasti, ja korjaukset ohjataan etukäteen;

Vetytarkastuksen tarkkuustarkastus (valinnainen): Yhdistettynä vetytarkastuksen tyhjiölaitteisiin, mikrometrin tason mikrovuodot voidaan paikantaa tarkasti, ja se voi täyttää energiavarastojen korkean paineen nestekylmän tiivistämisen tiukat standardit.

Lämpövaihto-virtaus-simulaatiotesti

Simuloidaan ajoneuvon/energiavaraston vesivirtauksen ja paine-eron olosuhteita, testataan, vastaako levyjen vaihtovirtausvastus suunnitteluarvoa ja tunnistetaan sisäiset levyjen tukokset sekä virtauskanavien epäsuorat asennot.

Täysi prosessin digitaalinen jäljitettävyys

RFID-paletti sitoo levyjen vaihtomallin, pinonnan määrän, kiristysparametrit, vuotojen havaintotiedot, ja tiedot ladataan reaaliaikaisesti MES-järjestelmään, mikä tukee täysin varaosien laadun jäljitettävyyttä ja OEM-auditointia.

Kaupallinen arvo: Pinonnan kokoonpanon työvoima on vähentynyt 10:stä 2:een työntekijään, ja levyjen vaihtojen vuotoprosentti on pudonnut 92 %. Energia-varasto-asiakkaat voivat täyttää ulkomaisten energiavarastolaitteiden tiukat tiivistämisen vientistandardit, ja yksi tuotantolinja voi tuottaa jopa 150 000 levyjen vaihtosarjaa vuodessa.